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图文并茂带你了解腐蚀爆管

发布时间:2022-08-04 00:09:54 来源:亚博软件

  (3) 爆口邻近的金相:包含相的组成 、数量、形状、巨细和散布 ,以及各类金相裂纹( 性质、巨细、形状、走向及其与显微安排的联系等), 显微孔洞的巨细和散布,珠光体球化程度和石墨化程度 , 脱碳、过烧 、过热等。

  因为外部介质与受热面管子发生化学效果或电化学效果而引起的爆管称为腐蚀爆管 。尽管腐蚀爆管占总爆管数的份额较低 , 但因为具有突发性和不行猜测性 ,腐蚀一旦发生 , 受损规模较大 , 往往构成大面积的受热面损坏 。

  烟气侧腐蚀又因发生的部位和条件不同 ,可分为高温腐蚀和低温腐蚀 。当燃用高水分高硫燃料时 ,高温受热面管子遭到腐蚀 ,称为高温腐蚀 。低温腐蚀则是指尾部低温受热面所遭到的腐蚀 。

  在破口邻近可清楚地辨认出一大片腐蚀区 , 腐蚀区高低不平; 在破口邻近管壁减薄, 爆口呈拉裂状 ,裂口较长。

  腐蚀爆管与磨损爆管的差异在于: 磨损爆管邻近管壁很润滑,并有一个磨损的棱角 ,而腐蚀爆管邻近则高低不平 ,无显着的棱角存在 ; 破口的金相安排无显着改变 ,破口处晶粒拉长 ,为耐性开裂; 烟气侧腐蚀爆管管壁外存在含硫的沉积物 ,接近基体侧一般为黑色沉积物 ,与管壁结合严密。

  低温腐蚀爆管首要发生在给水温度较低的省煤器上。低温腐蚀爆管的破口邻近也有高低不平的腐蚀区存在 ,破口呈拉裂状 ,金相安排无显着改变 , 破口处晶粒拉长,为耐性开裂 。

  锅炉炉管也会因为水侧腐蚀导致爆管 , 水侧腐蚀首要有锅内水部分浓缩引起的运转中腐蚀 , 给水含氧引起的氧腐蚀和因应力发生的苛性脆化等几种。苛性脆化首要发生在胀接或铆接锅炉中, 大型电站锅炉中较少见。

  锅内水部分浓缩引起的运转中腐蚀的进程可描绘如下:炉水在管内沉积物下面 、蒸腾受热面的缝隙以及炉管内发生汽塞的部位发生部分的浓缩 , 发生浓酸或浓碱, 损坏炉管内表的 Fe3O4 保护膜, 然后构成了炉管金属外表被酸碱腐蚀, 可分别称为酸性腐蚀和碱性腐蚀。

  碱性腐蚀常发生在多孔沉积物下面 , 爆口邻近腐蚀产品与金属外表附着性较差, 腐蚀产品中夹有磷酸盐、硅酸盐等炉水成分 ,除掉腐蚀物后, 有高低不平的腐蚀坑 。因为在浓碱条件下氢离子少, 发生的氢且简单分散出去,不会进入钢中构成脱碳现象,坑下金属的金相安排和机械性能都没有改变, 金属仍坚持其延展性,爆管是因为腐蚀损坏使管壁减薄过热鼓包所造成的 。

  酸性腐蚀常发生在比较细密的沉积物下面 ,因为在浓酸条件下氢离子浓度高 ,生成的氢不简单分散出去,部分进入到钢中 ,和钢中渗碳体 Fe3C 反响, 因而酸性腐蚀和氢脆现象总随同在一起。爆口邻近腐蚀产品与金属外表结合较结实, 金属外表存在腐蚀坑 。大部分爆口的内壁外表脱碳, 管壁面多有微裂纹存在, 这些裂纹连成网状, 多为沿晶决裂 。爆口胀粗不显着, 破口断面平齐 、粗钝 ,呈脆性开裂特征。

  锅炉的氧腐蚀是电化学腐蚀。氧腐蚀首要发生在省煤器进口段受热面内壁 ,严峻时可达省煤器中部直到锅炉水冷壁。其首要特征是溃疡腐蚀 , 在被腐蚀的金属外表构成许多小型鼓包, 其直径不同很大 ,鼓包外表色彩由黄褐色到砖赤色 ,次层为黑色粉末物 ,金属外表有腐蚀坑。爆口金相安排改变不显着 ,为耐性开裂。

  锅炉四管爆漏频频发生。辨别这些损坏发生的原因有助于提醒锅炉存在的危险,假如不作处理,将会导致更为严峻的问题。大部分损坏的原因都可归结为几个根本原因中的一个。全面的金相毛病剖析一般能提醒出其根本原因;但是,并不需要对一切损坏的管子都进行金相剖析。损坏管子的外观描摹能就损坏的原因提供有交错的消息。这一训息有助于缩小或许发生管子爆炸原因的规模,有时,结合一些锅炉运转方面的常识就足以确认其损坏的原因。

  本文列举了一些腐蚀导致爆管的实例。但有必要留意,仅依据外观描摹无法差异许多损坏形式,某些时分不同的原因会导致看上去外观描摹是相同的损坏。频发的或严峻的管子损坏有必要经过一个合格的金相试验室进行全面剖析,以便能辨别出真实原因。

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